当我们在南海1500米深的海底采油树上拆解故障阀门时,发现普通不锈钢阀球已磨损成椭圆状。受人体髋关节假体的启发,我们尝试将CoCrMo合金引入深海装备领域。这种通过真空感应熔炼的钴基合金,其碳化物网状结构可提供媲美陶瓷的耐磨性,在含砂海水的磨蚀试验中,质量损失仅为316L的1/8。

我们改造的精密铸造生产线,采用氧化锆陶瓷型壳工艺,能成型结构复杂的整体阀芯。为"海洋石油981"平台提供的DN300全金属密封球阀,经过20万次启闭测试后,密封面磨损深度仅2.1μm。目前月产200套阀组的产能,已覆盖国内80%深水钻井平台需求。

最新研发的激光熔覆修复技术,可在受损阀座表面制备0.8mm合金涂层,使单件维修成本降低70%。我们建立的材料数据库显示,该合金在H2S分压0.5MPa的工况下仍保持免疫状态。这项创新正推动我国深海阀件标准升级,相关技术指标已被ISO 14723标准采纳。
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